凈化室的施工要求非常嚴格，即使再嚴格，也會有很多小問題出現(xiàn)，對于凈化室的影響因素我們歸納為四點：

外加附著在房屋表面的微生物菌種，包括外加設(shè)備，也包括器皿內(nèi)外可能滋長的微生物菌種。因此，在制藥前，必須對制藥設(shè)備進行清洗工作。

為了達到人體皮膚的基本代謝，掉下來的化學(xué)纖維、棉絨、毛發(fā)這些都會導(dǎo)致凈化室內(nèi)的空氣污染，在進入凈化室之前，需要自己清理和專業(yè)的服飾搭配。

大氣中微生物種類眾多，病菌種類繁多，在空氣中，環(huán)境污染的源頭人，以及尾氣的排放，工業(yè)污染，對于凈化車間來說，氣體中含有有害成分是無法完全避免的。

凈水車間施工施工過程中，水是很常見的，針對微生物菌種在凈水中生長的困難系數(shù)，即使經(jīng)過非常嚴格的過濾或清洗，其中仍然存在可溶成分，這類微生物菌種就會因此而滋生。

一般而言，高含塵量會導(dǎo)致潔凈度下降，低含塵量容易導(dǎo)致潔凈度上升。由于時間緊迫，在凈化車間的施工合同中，往往只規(guī)定了基本的空態(tài)試驗，而往往忽略了靜態(tài)試驗和動態(tài)試驗。但是仍然建議承建方和業(yè)主在靜態(tài)和動態(tài)條件下對凈化車間進行檢測。能有效保證凈化車間按照相關(guān)設(shè)計要求建設(shè)。通過靜、動態(tài)兩種不同工況下的試驗對比，對凈化車間存在的問題進行分析，提供有效幫助。舉例來說，在靜態(tài)條件下，潔凈度達到標(biāo)準(zhǔn)，而在動態(tài)條件下，卻達到了標(biāo)準(zhǔn)。

由于凈化車間管理措施的失誤而導(dǎo)致：機器安裝時存在不規(guī)范的清洗、不適當(dāng)?shù)那鍧嵆绦?、不嚴格的紀律管理、機器位置不正確(擋住回風(fēng)或阻斷過濾器的輸送)等問題。所以，我們建議，青島凈化車間應(yīng)該同時進行氣動和空氣的測試。

全部凈化車間試驗，基本符合公認標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)和做法為檢測和認證凈化工廠提供了基本指南。實際上，凈化車間的業(yè)主和承建商在技術(shù)指標(biāo)、檢測方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)等方面存在不同的約定。所以，許多驗收標(biāo)準(zhǔn)都是由凈化車間的所有者與承建者通過協(xié)商，并根據(jù)專業(yè)凈化車間檢測認證機構(gòu)的建議達成一致。